化工
利用热重分析法比较研究了新型硬质聚氨酯泡沫[超支化聚氨酯多元醇型(HBPU型)]和硬质聚氨酯泡沫(RPUF)在氮气中的热分解行为,探讨了HBPU型RPUF在不同升温速率下的热分解动力学,运用Kissinger最大失重率法和Flynn-Wall-Ozawa等失重百分率法计算获得了其热分解过程的活化能。研究结果表明,HBPU型RPUF的初始分解温度(T5%)为205℃,半寿温度(T50%)为361℃,略低于传统的RPUF。Kissinger法得到的HBPU型RPUF的热分解表观活化能为159.8kJ/mol;Flynn-Wall-Ozawa法得到的热分解过程分为三个阶段:第一阶段的平均活化能为82.8kJ/mol,第二阶段的平均活化能为140.7kJ/mol,第三阶段的平均活化能为111.3kJ/mol,HBPU型RPUF具有较好的热稳定性。
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以2-溴-5-羟基苯甲醛为原料,经过羟基甲基化反应、Sonogashira偶联反应得到标题化合物。产物及中间体结构经1HNMR、13CNMR和ESI-MS确证。并对Sonogashira反应条件进行研究,确定最佳反应条件为:n(2-溴-5-甲氧基苯甲醛)∶n(苯乙炔)=1∶1.2,催化剂PdCl2(PPh3)2用量为n(PdCl2(PPh3)2)∶n(2-溴-5-甲氧基苯甲醛)=0.05∶1,PPh3用量为n(PPh3)∶n(2-溴-5-甲氧基苯甲醛)=0.3∶1,CuI用量为n(CuI)∶n(2-溴-5-甲氧基苯甲醛)=0.1∶1,反应溶剂为DMF和TEA的混合溶剂(V(DMF)∶V(TEA)=1∶1),反应温度80℃,反应时间10h,产物收率为74.5%。按照最佳反应条件对6种取代苯乙炔底物进行拓展,均得到较高收率的5-甲氧基-2-(取代苯乙炔基)苯甲醛产物。
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液固模拟移动床的床层压降的大小及平稳直接影响着装置的能耗运行能力及稳定性压降:3计算是工艺设计的重要环节分别采用经典的康采尼方程欧根式种方法对液固模拟移动床吸附塔的床层压降进行了计算并考察了方程利瓦公(Ergun)个计算公式对空隙率、(Leva)床层流。量及吸附剂比表面当量直径等影响因素的敏感性研究结果表明种方法的计算结果趋势一致均在允许范围内欧根方程与康采尼方程计算结果较为接近利瓦公式有一定的偏差推荐采用欧根方程的计算结果作为该床层的设计基准,采用康采尼方程进行对比校核可以更准确,有效地指导工程设计
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为了优化飞轮造雾系统雾化液滴的粒径分布,采用数值模拟方法,探究飞轮造雾系统的雾滴粒径随着导流板安装角度的变化规律。通过建立飞轮造雾主体三维模型,设置导流板53种工况,利用FLUENT软件对飞轮造雾系统的雾化效果进行模拟,并对雾化过种安装角度、程进行可视化研究。结果表明:导流板的合理设置对飞轮造雾系统雾化液滴粒径减小有促进作用;导流板安装角度由30°增大至50°的过程中,飞轮造雾系统出口雾滴平均粒径逐渐减小。模拟结果与试验结果变化趋势基本相同,两者具有良好的相关性。词:飞轮造雾系统;导流板;雾滴粒径;数值模拟
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以国产SIS为主体材料,通过熔融混合制备了热熔压敏胶,考察了SIS牌号、增黏树脂、增塑剂、抗氧剂、填料等组分对热熔压敏胶性能的影响。结果表明,可以根据具体用途灵活选用SIS牌号,也可将不同牌号SIS混合使用;增黏树脂的种类和用量对热熔压敏胶的性能影响较大,增黏树脂用量为SIS用量的120%〜150%较为合适,适量加入极性树脂可以提高热熔压敏胶的180。剥离强度;采用增塑剂环烷#,热熔压敏胶的综合性能较好,也可使用复合增塑剂,其用量为SIS用量的50%〜70%较为合适;采用复合抗氧剂(1076)68)能有效防止热熔压敏胶在制备和使用过程中的老化;加入填料轻质碳酸钙可以降低制备成本,在一定用量范围内可以提高热熔压敏胶的180°剥离强度&
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氢能的高速发展对大规模制氢方式提出了新的要求,生物柴油副产物甘油成为较有前景的制氢原料。基于流体动力学和反应动力学,对流化床生物质甘油化学链重整制氢系统进行模拟研究,分析了反应器内的颗粒和组分分布,考察了操作参数对反应产物的影响。研究结果表明:床层内颗粒呈现明显的稀相区和密相区。反应器底部甘油和水被迅速消耗。温度是影响吸附的重要参数,随着温度升高,氢气产量大幅度增加。氧化钙甘油摩尔比的升高明显降低了二氧化碳的含量,但对氢气产量影响不是很明显。入口物料水碳摩尔比的升高在一定程度上提高了氢气的产量。
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在对汽车仪表板内饰件结构分析的基础上,采用UG软件完成产品的三维建模和分模设计,运用Moldflow软件对热流道模具进行了成型窗口分析、最大剪切速率和最大剪切应力分析以及最大锁模力和最大注塑压力计算,确定了浇注系统。根据分析结果设计了部分式导流梭针尖喷嘴的热流道,并对热流道直径和导流梭针尖喷嘴浇口参数进行详细的计算。实践证明,该模具结构合理,计算过程正确,成型的塑件尺寸精度高,表面缺陷少,对于同类产品的热流道模具设计具有一定的参考意义。
采用氧化微晶纤维素–壳聚糖接枝物为材料,在不同壳聚糖接枝率、铸膜液浓度以及成膜温度的条件下制备薄膜状医用敷料。利用扫描电子显微镜对膜的结构进行表征。探讨铸膜液浓度、成膜温度、接枝率对氧化微晶纤维素–壳聚糖生物膜光学性能、溶胀率、溶失率、孔隙率和力学性能的影响。结果表明,当成膜温度为50℃,接枝率为42.4%,铸膜液浓度为40g/L时,氧化微晶纤维素–壳聚糖薄膜性能比较优异,光透过率为75.7%,溶胀率为169.09%,溶失率为10.91%,孔隙率为95.2%,拉伸强度为80.06MPa,断裂伸长率为35.5%,其有望成为一种新型医用敷料,促进壳聚糖和氧化微晶纤维素在医用领域的发展。
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本文通过阳极氧化法在钛片上制备出一维TiOw纳米管阵列(TiO2NTAs),并/T以此为基底制备出镍纳米颗粒(NiNPs)负载的碳包TiO2NTAs(NiNPsiO2@CNT-/LAs),纳米管长度约4.5μm,外径约120nm。在0.2molNaOH溶液中,外加电位为/AgC/L·cm2),线性范围0.55V(vs.Agl)时,对葡萄糖响应的灵敏度为182.72μA/(mmol/L,检测限(/L。该电极对葡萄糖的测定具有良好为11~4986μmolS/N=3)为13μmol的重现性,相对标准偏差(RSD,n=10)为6.8%,人体血清中共存的生物分子如尿酸、抗坏血酸等均不会对其造成干扰。