关节轴承装配工艺仿真与承载能力验证
【摘要】 对外圈带环槽的自润滑关节轴承铆压装配过程进行有限元仿真，研究轴承座倒角尺寸、压头压入深度对翻边形状的影响，采用位移均匀加载方式分析轴承装配过程的轴承和轴承座变形，计算轴承装配时所需铆压力。通过对装配后的关节轴承从座孔脱出过程进行动态仿真，估算轴承装配后的轴向承载能力，得到轴向脱出力与压头位移的关系曲线，并对脱出力的大小进行了试验验证，实测的最大脱出力值与计算值基本吻合,发现计算得到的脱出力-位移曲线上对应最大脱出力的位移值与试验机上的实测值之间存在滞后误差，分析了误差产生原因。
