二氧化碳矿化养护加气混凝土试验研究
【摘要】 二氧化碳矿化养护混凝土技术使得混凝土早期在较短时间内快速成型和提升力学性能，极大缩短养护周期，提高生产效率，是颇具大规模工业化应用前景的二氧化碳利用方式。对基于工业固废的加气混凝土的二氧化碳养护技术进行了初步探索，着重研究了原料掺比、养护压力以及养护制度在CO2矿化反应中的影响。二氧化碳养护加气混凝土配方主要由试件的抗压强度和固碳性能共同决定。通过SEM和XRD分析等方法表征了在不同养护工况下反应产物的变化特点，同时使用压汞法测定了CO2养护前后的孔隙分布。结果表明，对自然养护4d后的加气混凝土进行2hCO2养护，试件固碳率随着养护压力升高而升高，低压养护和梯级养护有利于降低加气混凝土试件的力学强度损失，梯级养护中CO2浓度/分压力越高，加气混凝土试件表观固碳率越高;在相同的CO2养护条件下，SEM观察到矿化反应产物有不同形貌，如球状和纺锤形等，XRD分析则进一步证明了碳酸钙有3种不同晶型;CO2养护后，孔径0.01~0.10μm微孔降低明显，表观固碳率越高，对加气混凝土试件的填充效果越显著。
